湖南省澧縣2019捏合機產品會館
捏合機常見出料方式有翻缸傾倒式、底閥下出料式和螺桿擠壓出料三種，丁基熱熔膠的成品膠粘度范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，可設計采用螺桿擠壓式出料，根據出料連接及效率要求，我們擬定為3T/H，我們采用直徑250mm的機加工螺桿，采用漸變式螺距180-120mm，
根據產品規格大小，捏合機容量從1升-6000升已形成系列化。
將各種配合劑與主料充分混合均勻，在設備的不同轉速條件下，使主料充分吸收增塑劑等液體小分子，便于下一道工序操作。
攪拌槳---攪拌槳是捏合機最關鍵的構件，是由廠家經過計算制造出模具并送由鑄造廠用45#鋼精密鑄造成ZG35的鑄件，經先后兩次車削加工，不銹鋼包覆而成
本機是塑料、化工、硅橡膠、油墨、染料及有關科研部門進行新工藝、新品種試驗的必備設備。拌缸、拌漿為不銹鋼制成，耐腐蝕、不生銹。
捏合機能應用于5000Pa.s左右的流動性極差的高粘度漿體或塑性固體，槽體的夾套中可以用導熱油或水進行加熱或冷卻。特殊的需要場合，還可以設計在真空下操作，捏合機上蓋有加液導管，雙軸的速度差為7.52r/min.其優點是，由于物料不斷地改變位置，使混合較快，且單位體積的傳熱面積大等。
集中的電氣控制(包括主機運轉、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制)及準確的溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。
這是一種比較新型的槳葉形狀，已有工廠仿照英國公司的原形設計制造出BMC捏合機，國內的美資工廠選用這種槳葉，且易整體鑄造成不銹鋼的槳葉，剛性大增。從混合效果來看，更適宜于片狀短切紗的混合和分散，玻纖的折斷與損傷最小。
與物料接觸的攪拌槳和拌缸內壁，采用不銹鋼材質，確保制品的純度和品質。
SBS 100; LDPE 5; PS 20; 環烷油 25；HST 0.5；抗氧劑 1010 0.5；CaCO3 30。
出料效率驗算：計算每旋轉一周的出料量約為942克，根據螺桿轉速62RPM，可以推算出每小時出料量為3504KG（比重為1時），熱熔膠成品比重0.9-1.3kg/L，估算可以滿足出料速率要求；
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