山東省沂水縣2019捏合機(jī)機(jī)器展廳
捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。
其實(shí)捏合機(jī)的加熱還是分三種加熱方式：夾套電加熱捏合機(jī)、夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)、零距離電加熱捏合機(jī)。夾套電加熱捏合機(jī)就是在捏合機(jī)的箱體上設(shè)置一層夾套，然后把電加熱棒插到夾套里面加熱，零距離電加熱捏合機(jī)是指在捏合機(jī)的箱體上焊接電熱絲，讓電熱絲的熱量直接傳遞給捏合機(jī)的箱體。這里想說(shuō)一下夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)的加熱情況。
適用于捏合機(jī)硅膠、淀粉、染料、制藥、食品、化工、塑料、碳素等行業(yè)。是批量生產(chǎn)的理想設(shè)備，該機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理。傳動(dòng)部分采用全密封，液壓出料工作，是用戶(hù)的理想設(shè)備。
增塑劑必須被充分吸收，溫度適當(dāng)，填料分布均勻，并包復(fù)在主料表面。
捏合機(jī)概述：捏合機(jī)是一種對(duì)高粘度及超高粘度的彈塑性物料進(jìn)行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設(shè)備；其功能全、品種多，應(yīng)用十分廣泛，特別適用于塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素等各行業(yè)。
高速捏合機(jī)屬于粉料共混設(shè)備，其工作原理是：高速旋轉(zhuǎn)的攪拌漿借助呈一定角度傾斜的表面與物料產(chǎn)生的摩擦力使物料沿漿面切向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于離心力的作用，物料被拋向混合室內(nèi)壁，并沿壁面上升，當(dāng)上升到一定的高度后，由于重力作用，又落回葉輪中心，接著又被拋起。這種上升運(yùn)動(dòng)與切向運(yùn)動(dòng)的結(jié)合，使物料實(shí)際上處于連續(xù)的螺旋式運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。由于漿葉轉(zhuǎn)速很高，物料運(yùn)動(dòng)速度也很快，快速運(yùn)動(dòng)著的粒子間相互碰撞、摩擦，使得粒子或疑聚在一起的團(tuán)塊被碎，同時(shí)物料的溫度也相應(yīng)升高，這有利于樹(shù)脂對(duì)各種助劑的吸附�；旌鲜覂�(nèi)的折流板面呈流線(xiàn)型，其高度和角度可調(diào)，它可以使螺旋運(yùn)動(dòng)的物料流動(dòng)狀態(tài)被攪亂，使物料呈無(wú)規(guī)運(yùn)動(dòng)，并在圻流板附近形成強(qiáng)烈的旋渦，這增強(qiáng)了混合效果，使各徂分形成均勻分散的粉、粒狀聚合物混合體。另外，折流板內(nèi)的熱電偶可實(shí)現(xiàn)對(duì)料溫的控制。
高溫捏合機(jī)結(jié)構(gòu)有夾套、外半管，加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等。溫度可達(dá)140-280度不等；
普通的夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)端板處是不用加熱的，如果物料對(duì)熱要求敏感的話(huà)，這個(gè)地方的加熱也要避開(kāi)軸頭。箱體處加熱夾套要低于箱體上蓋，避免上部過(guò)熱使物料受損失。以上就是真空捏合機(jī)加熱的時(shí)候還有很多注意事項(xiàng)，在這里就不重復(fù)了。
BMC模塑料包含UP樹(shù)脂，礦物填充料，低收縮添加劑，引發(fā)劑，顏料，脫模劑，和短切玻纖。屬于高固態(tài)/低液態(tài)的混合{1}，其高固態(tài)中不僅包含各種不同粒徑的粉體，還包括不同長(zhǎng)度的玻纖片料。撇開(kāi)成型工藝技術(shù)不說(shuō)，模塑制品的性能取決于優(yōu)質(zhì)的原料，合理的配方設(shè)計(jì)，當(dāng)然也取決于這近十種組成份的充分混合和分散。BMC模塑料的制備要求是有分散良好的拌和，粉狀填料團(tuán)塊徹底被打散，充分地被液態(tài)樹(shù)脂浸潤(rùn)和包覆。而干態(tài)的玻纖表面更要被粘稠的糊料來(lái)浸漬，趕出玻纖界面的空氣并均勻地分散在粘稠的膏狀糊料之中。在捏合機(jī)中發(fā)生如下的物理混合：第一：液相和固相外界面的物理剪切，由結(jié)塊顆粒表面同液體直接摩擦而得到分離。第二：固相內(nèi)部的動(dòng)力剪切，由粒子～粒子的接觸，使得結(jié)塊分離，并希望有一定的碾碎效應(yīng)。第三：玻纖片料被高粘度糊料擠壓、推拉、摩擦從而得到浸潤(rùn)與分散。影響混合和分散的其它因素是物料攪動(dòng)的程度、粒子間的引力、液體的粘度與比重和固體粒子的自然親合力等。
加熱冷卻結(jié)構(gòu)有夾套、外半管，加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等，采用手搖或者液壓翻缸及啟蓋。
高溫捏合機(jī)可針對(duì)高粘度物料的制備，采用自動(dòng)螺旋出料，相對(duì)比液壓出料更加方便快捷，但是價(jià)格會(huì)比液壓的稍貴，一般的體積為100-20000L不等，可按用戶(hù)需求進(jìn)行選配；
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