廣東省茂名市2019捏合機機械暨展
出料效率驗算：計算每旋轉一周的出料量約為942克，根據螺桿轉速62RPM，可以推算出每小時出料量為3504KG（比重為1時），熱熔膠成品比重0.9-1.3kg/L，估算可以滿足出料速率要求；
一般來講，捏合機的驅動功率跟攪拌物料的粘度和物料流量有關，一般廠家都是根據經驗所得。恩索公司經過多年的研究發現，這里是有一套完整的理論計算公式的。
所有加工崗位加工件均按圖加工，車間主任驗收跟蹤，所有審核須由審核人員簽字，有問題向車間主任報告，工藝過程可追溯；操作人員工具和工件在指定區域擺放，設備按章保養及清潔；行吊由專業人員操作，并嚴格按照安全操作規程；鍋體試壓嚴格按照波士膠和國家對壓力容器相關規定執行；所有鋼構件入庫進行防銹處理，成品噴漆須在通風良好的環境下進行并做好防護措施。
真空捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點。
以熱熔膠生產為例：熱熔膠是大塊的丁基膠、聚合物和填充劑的分散混合，恩索公司選用的是SIGMA雙槳結構，兩只拌槳采用相切式排放，速比為1:1.44，其W結構形成了兩個分散混合區:A.SIGMA攪葉與槽壁旋轉區域;B.兩攪葉相切區域，其采用整體碳鋼鑄造，具有較高的強度，其雙拐的形狀能夠很好的破碎大塊的丁基膠塊的，其螺旋式的結構能夠使物料進行上升下降動作達到快速混合并分散加入的填充料，從而制得較好的熱熔膠產品；
應用范圍：廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。
主要有電機、減速機、連軸器、軸承、傳動結構、真空系統、電控系統等；
摘要：從理論依據出發，準確計算捏合機驅動功率，依據槳葉及螺桿構型等設計要領，擺脫了傳統捏合機生產需要依據經驗設計的盲目性
傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中，可由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。
其實捏合機的加熱還是分三種加熱方式：夾套電加熱捏合機、夾套循環導熱油加熱捏合機、零距離電加熱捏合機。夾套電加熱捏合機就是在捏合機的箱體上設置一層夾套，然后把電加熱棒插到夾套里面加熱，零距離電加熱捏合機是指在捏合機的箱體上焊接電熱絲，讓電熱絲的熱量直接傳遞給捏合機的箱體。這里想說一下夾套循環導熱油加熱捏合機的加熱情況。
集中的電氣控制(包括主機運轉、液壓倒料、液壓啟蓋及恒溫控制)及準確的溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。
,
上一個：