新疆維吾爾自治區岳普湖縣2019捏合機產品展館
然后按配方計量放入捏合機中，捏合溫度100~120℃，待物料松散有彈性即可出料。捏合好的物料投入擠出造粒機造粒，造粒的溫度不宜過高，一般控制在150-170℃,擠出機的顆粒應整齊，塑化良好且不粘連。
本報告對捏合機行業投資機會的研究分為一般投資機會研究和特定項目投資機會研究，一般投資機會主要從細分產品、區域市場、產業鏈等角度進行分析評估，特定項目投資機會主要針對捏合機行業擬在建并尋求合作的項目進行調研評估。
在催化劑方面，生膠一般是用四甲基氫氧化銨作為催化劑，在破媒階段處理不好的話，會導致生膠本身偏黃，這個自己把生膠從箱子內拿出來對比一下看看就知道了。另外高乙烯基生膠（乙烯基含量1%以上）特別容易發黃，如果你的配方中高乙烯生膠用量比別人多的話，有可能出現混煉膠沒有別人通透的情況。
擠出性：這是密封膠施工性能的一個項目，用來表示密封膠使用時打出的難易程度，太稠的膠擠出性就差，使用時打膠就很費力。但如果單純考慮擠出性而將膠做的太稀，就會影響密封膠的觸變性。擠出性可以用國家標準規定的方法進行測定。
擠出造粒機。螺桿直徑為65mm，長徑比為10：1，螺桿形式為等距不等深的漸變型螺桿。 擠出吹膜機組。擠出機螺桿直徑為65mm,長徑比為20：1，普通等距不等深漸變型螺桿。
這里想說一下夾套循環導熱油加熱捏合機的加熱情況。夾套循環導熱油加熱捏合機自己本身并沒有產生熱量的能力，需要借助外部的鍋爐或有機熱載體爐提供熱量，運用導熱油為熱載體，帶著熱量在捏合機的夾套里面按照導流板設置的路徑流動，同時釋放熱量，導流板要引導導熱油流過箱體的各個角落，但是不能進入捏合機的攪拌槳（特制的除外），因為普通捏合機的攪拌槳在受熱后會產生熱脹冷縮現象，損壞軸頭的軸承（在定做前說明需要攪拌槳通導熱油的情況下選用特制軸承可以避免損壞），相反還要在軸頭位置通冷卻水降溫，以保護軸承。
在把混煉的生膠和其他的配料放到真空捏合機里煮熟，剛開始溫度不高，在攪拌的過程中，通過摩擦慢慢的溫度身高，達到155-160度時，再過半個小時就可以了。
由兩個轉速不同的Z字型槳葉產生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
在混煉的過程，由于硅生膠分子間內聚力低，因此高補強和耐高溫的白炭黑填料成為硅橡膠最重要的配合劑，在選用其他配合劑時，童謠需要考慮耐高溫的要求，即在硅橡膠應用條件下，它們不得發生揮發，分解，炭化或變色等，為了保持硅生膠的耐熱性，減少硅鍵被酸，堿進攻而斷裂，混配時即要防止外來酸，堿帶入，還要及時的除去過氧化物硫化劑分解產生的酸性物質！
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