臺灣鳳林鎮2019捏合機機械展廳
捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。
比如我們稱密封膠具有±25%的位移能力，就表明使用該產品的膠縫可以承受原來寬度25%的拉伸與壓縮，例如原膠縫寬度為12mm，它最大可以壓縮到9mm，拉伸到15mm。位移能力可以用拉伸壓縮循環或冷拉熱壓循環的方法檢測出來。
可制成普通型、壓力型、真空箱型等，其中真空箱平衡結構的捏合機為我公司獨特的設計，100%進口，質量保證。
捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產品質量。
擠出吹膜。為保證吹膜的質量，最好使用熱顆粒。一方面薄膜塑化良好,另一方面也可降低吹膜的能耗。為減少因糊車而拆機頭的次數，機頭溫度應低于機身溫度。具體工藝條件如下:擠出機的后段溫度150~160℃，中段溫度170~180℃，前段溫度170-180℃，機頭溫度左右。吹脹比通常為（1.5-2.5):1。吹膜應冷卻良好，否則薄膜發黏。
拉伸模量和位移能力。拉伸模量和位移能力是上述幾個機械性能的綜合性能表現。拉伸模量表征的是密封膠拉伸到一定伸長率時產生的強度。因此摸量的表示方法是同時與伸長率一起的，如伸長25%時拉伸摸量是0.46Mpa。位移能力是表示由于基材熱脹冷縮導致接縫變位時密封膠所能承受的變位能力。
生產工藝。 配料。為了除去物料中的雜質，PVC樹脂需通過15.7網孔/cm(40目）篩網，增塑劑通過39.4網孔/cm(100目）銅絲網，其他助劑用增塑劑稀釋，以三輥研磨機研磨，其細度達到80um以下。
行業資深專家公開發表的觀點；
調溫形式采用導熱油加熱、蒸汽、水冷卻等方法。
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